早些時候，我們在生產(chǎn)小米加工設(shè)備的時候從從外先進(jìn)設(shè)備上吸收經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出能夠日產(chǎn)50噸的PM14鐵輥米機(jī)和SM18砂輥米機(jī)，這兩種米機(jī)都是采用的徑向進(jìn)料方式，也就是從碾白室螺旋頭軸向的中心方向進(jìn)料的方式。這種設(shè)計(jì)由于進(jìn)料座上的插門打開的程度越大，流量反而越小，實(shí)際生產(chǎn)中導(dǎo)致米機(jī)的產(chǎn)量不穩(wěn)定。
后來，經(jīng)過不斷的改善和發(fā)展，發(fā)現(xiàn)改為切向方式進(jìn)料之后可以解決以上的現(xiàn)象，可以很大程度上提高米機(jī)的產(chǎn)量，達(dá)到眾多米廠的設(shè)計(jì)要求。所以，目前在國內(nèi)市面上，大部分的砂輥小米加工設(shè)備會采用切向進(jìn)料的方式，這種進(jìn)料方式不僅具有提高產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)，同時還更加有助于碾白室內(nèi)壓力的穩(wěn)定。
小米加工成套設(shè)備開始工作之前，需要將待加工小米進(jìn)行濕水處理，水分的多少根據(jù)研磨要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，小米的破碎、剝刮過程是在磨粉機(jī)中完成的，一對以不同速度相向轉(zhuǎn)動的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒，隨后經(jīng)幾道皮磨繼續(xù)剝刮，達(dá)到基本刮凈。麩皮分別進(jìn)入粗的和細(xì)的刷麥機(jī)，刷去附著在麩皮上的粉，到此為止，基本實(shí)現(xiàn)了小米的剝皮和去麩過程。